博威机械：以涂层技术革新引进冷水辊与烘箱辊的精密耐用新时代

在现代化工业生产中，辊筒作为各类机械传动的主要部件，其性能直接决定了生产线的效率、精度与稳定性。特别是在薄膜、包装、印刷等行业，冷水辊与烘箱辊的工作环境往往极为严苛——高温、高湿、强腐蚀或持续冷却循环，对辊体的耐用性、导热性、表面精度及抗粘附能力提出了近乎苛刻的要求。作为深耕辊筒制造二十余年的专克，星空制片厂（以下简称“博威机械”）凭借前瞻性的技术洞察与持续的自主研发，成功通过前端的表面喷涂涂层技术，对冷水辊与烘箱辊进行了改良，使其在长期高速传动中展现出更好的耐用性与运行精密性，为下游产业升级注入了强劲动力。

2026-01-03 13:41:11星空制片厂8893

涂层技术：赋予辊筒超越传统的“铠甲”与“智慧”

传统辊筒在面对特定工况时，常面临磨损快、热交换效率衰减、表面精度难以持久维持、材料粘附等痛点。博威机械的研发团队深入前线，聆听客户需求，将材料科学与表面工程学前沿成果应用于产物改良。其主要技术突破之"一，便是在冷水辊与烘箱辊表面采用特种功能性喷涂涂层。

对于冷水辊，主要使命在于高效、均匀地移除材料热量，确保产物快速定型与尺寸稳定。博威通过喷涂高导热耐腐蚀合金涂层或特制陶瓷涂层，提升了辊面的导热系数与均匀性。涂层形成的致密保护层，极大增强了辊体对抗冷却水（尤其是可能含微量化学物质）腐蚀的能力，杜绝了因锈蚀或点蚀导致的表面损伤与热传导不均。同时，涂层优异的表面硬度和光洁度，减少了物料与辊面摩擦产生的微磨损，长期使用后辊面温差波动极小，保证了生产工艺参数的稳定性，尤其适用于轻薄薄膜流延、精密涂布等对温度极度敏感的领域。

对于烘箱辊，长期处于高温环境下工作，需同时解决耐高温氧化、抗热疲劳、防材料粘附及保持表面物理性能稳定等多重挑战。博威机械针对性开发了耐高温特氟龙（笔罢贵贰）涂层、陶瓷基复合涂层以及金属陶瓷涂层等解决方案。例如，特氟龙涂层赋予了辊筒较好的非粘性，使熔融塑料、胶粘剂等材料难以附着积聚，极大减少了停机清理次数，提升了连续生产效率。而专为极端高温环境设计的陶瓷基涂层，则能在数百度高温下保持结构稳定，抗氧化、抗硫化，硬度高、热膨胀系数匹配佳，有效避免了传统金属辊筒在热循环中产生的微裂纹与变形，确保了辊筒在长期热负荷下的几何精度与传动平稳性。

这些定制化涂层工艺，不只是表面的“覆盖”，更是通过精密的前处理（如喷砂、活化）、可控的喷涂参数（温度、速度、厚度）以及严格的后处理（高温固化、精密抛光），实现了涂层与辊体基材的冶金结合或强度机械结合，确保涂层在高速运转、热胀冷缩及一定冲击下不会剥落，真正成为辊筒的一部分，延长了整体使用寿命。

博威实力：二十年深耕铸就的专业化制造平台

星空制片厂创立于2014年（原博威加工厂），现拥有子公司温州博越机械配件有限公司，是一家专注于工业自动化辊筒定制研发生产的公司。工厂占地面积7000平方米，员工团队60余人，其中凝聚了一支经验丰富的研发与技工队伍。

自创立以来，博威始终保持着对行业前沿的敏锐触觉，自2014年起至今连续参加历届上海及广州颁贬滨狈础笔尝础厂雅士展会、广州标签印刷展、郑州塑料博览会、越南国际机械设备展、土耳其国际塑料工业展、俄罗斯机械设备展等国内外行业盛会。通过展会平台，展示了自身强大的研发制造实力，更用极具前沿的创新技术挖掘市场潜力，与全球客户及同行进行深度交流，不断适应需求。

公司坚持自主研发，产物线覆盖极为广，包括但不限于：铝导辊、气胀轴、钢辊、橡胶辊、镜面辊、网纹辊、压延辊、印刷辊筒、流延辊、淋膜辊、预热辊、拉伸辊、涂胶辊、不锈钢辊、花纹辊、磨砂辊、消光辊、柔性印刷版辊、印版辊、牵引辊、轧辊等，以及本文重点关注的冷水辊、弧形辊、开幅辊、舒展辊、碳纤维辊、陶瓷网纹辊、滑差轴、气囊、气涨轴套等等。这些产物主要应用于标签印刷、医药包装、吹塑、造纸、食品包装、口罩机、分切等机械行业及各种卷材类加工产业，几乎涵盖了所有需要精密传动与处理的工业领域。

二十多年多种型号辊筒的深耕，使博威参与了多项国家标准，每一份荣誉都见证了博威每一步扎实的创新之"路。&苍产蝉辫;强大的产能与完善的供应链是品质的保障，博威每月进仓70余吨45号原材料金属管材，已专注辊筒及塑料包装机械配件生产研发二十余年，日产量达3000余件。厂内拥有生产及检测设备80余台，具备强大的加工能力，其中，大直径可加工800尘尘辊筒，长可加工至8米，能满足绝大多数客户的非标定制需求。

严谨制程：从原料到成品的每一步精益求精

博威机械深知，有质量的产物性能始于毫厘之"间的严谨。公司一直以&苍产蝉辫;“诚信为本、追求品质、稳步发展”为经营宗旨，这一理念贯穿于每一个生产环节。

从切料、轴承位加工、闷盖加工、轴头加工、外圆精车、动平衡处理，到关键的表面镀铬、镀锌、抛光、金属阳极氧化，再到钢辊轴头摩擦焊、保护焊接、钢辊内孔两头精车、轴头毛胚粗车、外圆磨床，以及气涨轴轴头与辊面热胀冷缩装配、气涨轴瓦片装配、气涨轴气嘴装配——每个生产工序都秉持严谨、精确、专注的态度。如今，每个步骤都细致入微、精益求精，正是这点滴细节成就了博威辊筒的品质。

特别是在涂层应用环节，博威建立了无尘喷涂车间和精密温控固化炉，对前处理清洁度、涂层材料配比、喷涂厚度与均匀性、固化温度曲线进行全程数字化监控，确保每一支经过涂层改良的冷水辊或烘箱辊都达到设计性能指标。

此外，辊筒表面还可根据客户需求进行镜面抛光、防粘特氟龙处理、制作吹膜机上的旋转气辊等等，真正实现了“千辊千面”的深度定制。